1. Gumowy przewód zasilający powinien być swobodnie zawieszony i całkowicie skręcony przed użyciem, a wzmacniający rdzeń gumowego przewodu zasilającego powinien być zamocowany i jednocześnie wytrzymać siłę rozciągającą;
2. W rzędach należy ułożyć kilka gumowych przewodów zasilających. Podczas pracy gumowe przewody zasilające poruszają się w górę iw dół wraz z windą, często poruszają się i zginają oraz wymagają miękkości i dobrej wydajności zginania;
3. Gumowy przewód zasilający jest ułożony pionowo i wymaga pewnej wytrzymałości na rozciąganie;
4. Jeśli w środowisku pracy występuje zanieczyszczenie olejem, powinno być ono ognioodporne, a gumowy przewód zasilający nie powinien przedłużać spalania;
5. Wymagana jest mała średnica i niewielka waga.
6. Struktura
1) Zastosowano wiązkę pojedynczych przewodów miedzianych o średnicy 0,2 mm, a warstwa izolacyjna jest owinięta między izolacją a przewodem, a współosiowe skręcenie zwiększa miękkość i odporność na zginanie gumowego przewodu zasilającego podczas okablowania;
2) Wzmacniający rdzeń gumowego przewodu zasilającego jest dodawany do gumowego przewodu zasilającego, aby wytrzymać naprężenia mechaniczne. Rdzeń wzmacniający wykonany jest z liny nylonowej, liny stalowej i innych materiałów w celu zwiększenia wytrzymałości na rozciąganie gumowego przewodu zasilającego;
3) Gumowy przewód zasilający typu YTF przyjmuje osłonę wykonaną głównie z neoprenu, aby poprawić odporność na warunki atmosferyczne i niepalność gumowego przewodu zasilającego.
