Wiązki przewodów niskiego napięcia i wiązki przewodów wysokiego napięcia.
Samochodowa wiązka przewodów niskiego napięcia, znana również jako przewód samochodowy, zakres napięcia: 60-600V, wiązka przewodów niskiego napięcia służy do przesyłania prądu z akumulatora samochodowego i jest ważną częścią samochodu. wydajność elektryczna. W procesie projektowania niskonapięciowych wiązek przewodów samochodowych głównym czynnikiem jest ich bezpieczeństwo.
Samochodowa wiązka przewodów wysokiego napięcia to rodzaj „drutu” z urządzeniem „izolacyjnym”, które przekazuje energię elektryczną przez cewkę zapłonową do zapłonu świecy zapłonowej, co spowoduje, że silnik będzie działał. Jego struktura nie jest skomplikowana. Zewnętrzna strona pokryta jest warstwą izolatora o wysokiej wytrzymałości. Może mieć dobrą izolację oraz wewnętrzne funkcje transmisji i przewodzenia w wyższych i niższych temperaturach.
Uprząż niskonapięciowa — elementy testowe
1. Kontrola wzrokowa
2. Pomiar rozmiaru
3. Próba rozciągania i rozdzierania
4. Kontrola przekrojowa
5. Próba zginania
6. Test spadku napięcia
7. Test obwodu
8. Wodoodporny test punktu zaciskania drutu
9. Wodoodporny test końcowej rurki termokurczliwej
10. Test gumowej uszczelki
11. Test wodoodporności złącza
12. Test ciągłości elektrycznej
13. Test trwałości zamontowany w pojeździe
14. Test trwałości wiązki przewodów do otwierania i zamykania części
15. Test trwałości wiązki przewodów zespołu napędowego i sekcji przejściowej nadwozia;
16. Test trwałości linii przejściowej między siedziskiem a korpusem
17. Test trwałości linii przejściowej między podwoziem a nadwoziem oraz test wytrzymałości na wibracje
18. Test wydajności odporności na niskie temperatury
19. Test wydajności odporności na wysoką temperaturę
20. Test wydajności odporności na zmianę temperatury
21. Test odporności na cykliczną zmianę temperatury i wilgotności
22. Odporność na wibracje
23. Test odporności na mgłę solną
24. Test wydajności odporności na rozpuszczalniki przemysłowe
02
Wiązka przewodów wysokiego napięcia — elementy testowe
1. Kontrola wzrokowa
2. Pomiar rozmiaru
3. Próba rozciągania i rozdzierania
4. Kontrola przekrojowa
5. Próba zginania
6. Test spadku napięcia
7. Test obwodu
8. Wytrzymać napięcie
9. Rezystancja izolacji
10. Wzrost temperatury
11. Wodoodporność
12. Spadek wydajności
13. Odporność na wibracje
14. Test odporności na niską temperaturę
15. Test wydajności odporności na wysoką temperaturę
16. Test wydajności odporności na zmianę temperatury
17. Test odporności na cykliczną zmianę temperatury i wilgotności
18. Test odporności na mgłę solną
19. Test wydajności odporności na rozpuszczalniki przemysłowe
